上海三菱e化有道/信息化的理由/计算机取代手工/引进ERP/办公自动化/把电子商务进行到底/
日本
三菱电机认为，年产2000台电梯是手工管理的极限产量。而全国第一的电梯制造商上海三菱公司今年产量预计可达7500台，这就是
企业信息化的成果。
Oracle的
数据库，
SAP的
ERP软件，Cisco的网络
设备，
IBM的AS 400 服务器，Lotus
办公自动化开发平台，借力于这些世界知名软硬件
厂商的产品，加之自身应用计算机技术的经验，上海三菱电梯有限公司的信息化改造已基本完成。七八年的时间，大量资
金和技术的投入，上海三菱收获了什么？
实实在在的成果明摆着：新产品设计周期缩短，引进产品转化效率提高；在生产计划实施和压缩库存上取得了良好效益；企业在产品
销售、技术准备、生产计划、库存管理、合同管理、
财务管理等方面能及时准确地反映信息，为公司参与市场
竞争提供了坚实基础。2000 年，上海三菱各类电梯产量7220台，销售额达27.5亿人民币，连续几年一直保持全国同行业第一。
信息化的理由
1987年合资公司成立之初，上海三菱电梯的生产规模年产量电梯2000台，4年后，年产量便迅速突破2000台，超出了手工管理的极限产量。这时，计划部门开始逐步投入少量的 PC，根据各自部门的需求自行编制程序，应付日趋增长的业务工作。1992年，公司内各主要部门形成独立的小规模计算机系统，由于没有统一的规划，造成系统之间网络不通，数据格式不同，数据输出/输入重复。
作为国有控股合资企业，上海三菱一方面要引进日方最新电梯技术，另一方面要自行开发具有国际先进水平又符合国情的自有技术电梯。因此，必须建立
CAD/CAE系统，逐步形成现代化设计开发环境。
另外，由于城市建筑、居民住宅的规模日益扩大，市场对优质、安全的电梯设备需求越来越高。正因为电梯制造业的市场前景被看好，其市场竞争的激烈程度也就日益加剧。为了继续在电梯制造业保有领先优势，上海三菱必须加大技术投入、挖掘内部的生产潜力。
来自企业内部和外部的压力，使上海三菱公司很早就开始了自身的信息化改造，从建立 EIS(工程信息系统)和实施ERP(企业资源计划)开始，到统一规划网络和数据库系统，到后来的构建办公自动化(
OA)系统分几步走，最后形成了工程信息分系统、管理信息分系统和办公自动化分系统，实现了企业统一的信息集成。
计算机取代手工
自1994年起，上海三菱逐年分期分批引进了CAD/CAE/CAM(计算机辅助设计等)系统的软件和硬件，现在有近40台工作站，100多台PC。
基本上每个技术人员配备一台电脑，初步实现日常工作的计算机化。现在不仅产品开发设计中应用机械、电气、装潢CAD，而且在
工艺装备设计、营业设计中也已应用CAD，CAD覆盖了公司内的全部设计岗位。公司还建立了产品的软件生产系统，计算机辅助接线系统，并用计算机为数控设备编程。在此过程中，利用Oracle数据库工具，自行开发集成了CAD/CAE/CAM、图库管理、计算方法库、任务管理、工作流程管理、档案管理及与SAP R/3(企业资源计划即ERP)接口等模块在内的工程信息系统，实现了原来以手工设计计算和工艺为主的传统设计方法转变到以计算机为工具的现代设计方法。
有用户订购8台水平跨度超过标准规定的非标自动扶梯，要求合同从签订到安装完成时间不能超过3个月。如果采用传统的方法，不但计算不精确，而且时间长达1个月。计算机辅助设计(CAE)的方法可以在计算机上直接对老图纸进行修改，前后只用了10天即完成了计算和设计。
引进ERP
1996年，上海三菱引进了SAP R/3系统，经过4年多来的实施，财务、销售、生产计划、物料管理等核心模块已逐步得到了应用。为了能在产品结构树的各个层次上，对产品进行选择配置，以满足客户的不同需要，上海三菱自行开发完成了SAP软件的客户化，并在以上核心模块的基......
