生产成本核算与控制——中石化巴陵分公司生产综合管理

生产综合管理系统所管理的是企业内直接与生产相关的数据集，其中既包括装置、侧线、物料以及仪表、采样点等静态数据，也包括生产过程、化验室、计划、调度等动态数据。该系统在提高产品质量、减少不必要损耗、降低生产成本、提高生产效率方面将发挥重要功效。 巴陵石化分公司是中国石油化工股份有限公司下属的特大型企业，有56套生产装置和32套DCS系统，目前公司已经成功实施了“生产综合管理系统”，实现了对生产的成本考核和成本控制，有效地提高了公司的经济效益。 需求分析 对生产综合管理系统的要求如下。 1.节能降耗 需要实时地把生产情况和成本考核到装置、班组和个人，并与奖金挂钩，最终达到节能降耗的目标。 2.监视生产状况 需要将现场数据进行实时采集，以便生产部、生产管理部和公司决策层全面掌握生产与事故情况，并作分析。 3.统一指挥生产 公司和各生产部实现统一的调度管理，从而提高生产的协调性和可控性。 4.统计分析生产状况 通过来源统一、口径一致、实时更新的非手工数据，实现生产状况的准确和及时统计、分析。 5.综合查询 能及时查询各类统计和分析数据。 6.适应现代企业管理体制 根据生产、财务、计划、人力资源等数据，提高企业对经济活动的科学分析能力，并为后续的ERP或其他信息管理系统提供可靠的基础数据。 系统层次结构 这个大型集成应用系统，共计包括12个业务功能子系统。简单功能描述如下。 1.实时数据整合管理 自动对生产工艺实时数据按整合模型或历史数据进行整合。 2.油罐管理子系统 对油罐的基本操作参数进行维护，对实时数据库传过来的整点液位进行质量换算，同时具有油罐收付操作和检尺信息的维护功能，对油罐的收付数量进行汇总和维护。 3.仓库管理子系统 每天对仓库的收支业务进行维护，并自动计算日账存数量。具有对仓库报废数据进行维护的功能，月未维护实存数据，并对收支情况进行汇总。 4.车间生产子系统 自动计算各段物流流量，具有对物流流量和生产装置统计数据进行计算及维护的功能。其他车间生产统计报表可在生产核心数据库建成后通过报表工具组态实现。 5.能源计量统计子系统 按天或按月对各能源计量点抄表数据进行维护，统计各单位间能源供应及消耗情况，同时对分摊好的消耗数据进行维护，统计出各生产部能源收入、消耗、支出数据。 6.物料计量统计子系统 包括基于油罐收付汇总和仓库收支台账的原料和产品计量统计管理功能。 7.化验分析子系统 包括有化验代码维护、分析频次管理、质量标准管理、产品合格证管理、化验台账管理、报表管理等功能。 8.成本核算管理子系统 具体分为班组和车间经济核算管理功能，其各类分析信息可通过报表工具组态实现。 9.生产调度子系统 具有生产工艺指标和数据查询管理功能，生产技术月报管理和生产调度日报管理则可基于生产核心数据库通过报表工具组态实现。 10.生产计划和统计子系统 具有主要产品产量、质量、销售计划管理、主要原材料能源消耗计划管理、生产装置物料平衡计划管理等功能。统计功能是生产物料平衡管理，其生产统计报表的功能则可基于生产核心数据库通过报表工具组态实现。 11.维护管理子系统 可进行用户功能权限管理，进行组织机构编码、物料编码、工位号描述、物料流向编码、能源编码、能源计量点编码等维护工作，并可对各子系统报表代码、报表项目代码进行定义。 12.综合查询子系统 在以上业务子系统中抽取所需要的关键信息进行Web方式查询。 值得注意的是，上述功能结构描述了系统的主要功能模块。但业务功能的处理不仅要按职能范围来划分，还要按生产业务管理的要求在规定的时间段按所需求的信息来划分，这是分时段划分功能层次的依据。 系统数据流模型 生产综合管理系统的数据流并不仅仅是报表之间的取数关系，而是对最本质的生......