生产现场改善——5S

    5S管理

    企业内员工的理想，莫过于有良好的工作环境，和谐融洽的管理气氛。5S管理籍造就安全、舒适、明亮的工作环境，提升员工真、善、美的品质，从而塑造企业良好的形象，实现共同的梦想。

    一、什么是5S管理　　

    5S管理就是整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SETKETSU）、素养（SHITSUKE）五个项目，因日语的罗马拼音均以"S"开头而简称5S管理。

    5S管理起源于日本，通过规范现场、现物，营造一目了然的工作环境，培养员工良好的工作习惯，其最终目的是提升人的品质，养成良好的工作习惯：　　

    1、革除马虎之心，凡事认真（认认真真地对待工作中的每一件"小事" ） 　　
    2、遵守规定　　
    3、自觉维护工作环境整洁明了　
    4、文明礼貌　　

    没有实施5S管理的工厂，职场脏乱，例如地板粘着垃圾、油渍或切屑等，日久就形成污黑的一层，零件与箱子乱摆放，起重机或台车在狭窄的空间里游走。再如，好不容易导进的最新式设备也未加维护，经过数个月之后，也变成了不良的机械，要使用的工夹具、计测器也不知道放在何处等等，显现了脏污与零乱的景象。员工在作业中显得松松跨跨，规定的事项，也只有起初两三天遵守而已。改变这样工厂的面貌，实施5S管理活动最为适合。　　

    5S管理与其它管理活动的关系　　

    1、5S是现场管理的基础，是全面生产管理TPM的前提，是全面品质管理TQM的第一步，也是ISO9000有效推行的保证。　
    2、5S管理能够营造一种"人人积极参与，事事遵守标准"的良好氛围。有了这种氛围，推行ISO、TQM及TPM就更容易获得员工的支持和配合，有利于调动员工的积极性，形成强大的推动力。　　
    3、实施ISO、TQM、TPM等活动的效果是隐蔽的、长期性的，一时难以看到显著的效果，而5S管理活动的效果是立竿见影。如果在推行ISO、TQM、TPM等活动的过程中导入5S管理，可以通过在短期内获得显著效果来增强企业员工的信心。　　
    4、5S管理是现场管理的基础，5S管理水平的高低，代表着管理者对现场管理认识的高低，这又决定了现场管理水平的高低，而现场管理水平的高低，制约着ISO、TPM、TQM活动能否顺利、有效地推行。通过5S管理活动，从现场管理着手改进企业"体质"，则能起到事半功倍的效果。

    二、5S管理的定义、目的、实施要领

    1S----整理 　　

    定义：

• 将工作场所任何东西区分为有必要的与不必要的；　　
• 把必要的东西与不必要的东西明确地、严格地区分开来；
• 不必要的东西要尽快处理掉。　　
• 正确的价值意识----使用价值，而不是原购买价值。　　

    目的：　　

• 腾出空间，空间活用　
• 防止误用、误送　　
• 塑造清爽的工作场所　　

    生产过程中经常有一些残余物料、待修品、返修品、报废品等滞留在现场，既占据了地方又阻碍生产，包括一些已无法使用的工夹具、量具、机器设备，如果不及时清除，会使现场变得凌乱。　　

    生产现场摆放不要的物品是一种浪费：　　

• 即使宽敞的工作场所，将俞变窄小。　　
• 棚架、橱柜等被杂物占据而减少使用价值。　　
• 增加寻找工具、零件等物品的困难，浪费时间。　　
• 物品杂乱无章地摆放，增加盘点困难，成本核算失准。　　

    注意点：　　

    要有决心，不必要的物品应断然地加以处置。　　

    实施要领：　　

    ⑴......More↓↓↓