2006年11月1日至11月2日,由e-works主办的“2006 e-works 产品创新数字化国际峰会”在北京天下第一城举行。来自全国20多个省市800余名企业信息化代表参加了本次盛会。
各位代表,上午好!感谢e—works举办了2006产品创新数字化国际峰会,也感谢黄总给我提供了这样一个交流的机会,我报告的题目是《PLM如何在企业扎根》。
我来自中国一航,一直从事制造业信息化工作,也非常关注信息技术的发展,由于来自于信息化一线,所以组委会希望我讲一定对PLM的体会和认识以及一些感受。企业应用一定要讲效率,这是参会的很多用户单所关注的,结合我对这个认识的认识,从三方面谈谈我的理解、思考和实践。

北京青云航空制造公司CIO 黄迪生
第一方面,PLM是制造业信息化必由之路,这几天大家体会时谈了很多,首先扎根根要深,另外想谈谈数字化基础推进PLM技术,分析我们在产品数字化方面普遍存在的问题,谈一谈就如何夯实这个基础给出几点具体的建议。另外PLM项目实施的排兵布阵,就具体项目实施我谈一些体会,就达到项目可以扎根而且根深叶茂。这结合我做的组织工作。
大型IT项目口碑不好,企业对大型IT项目吸引不力,尽管对PLM讨论有多年,随着信息化的深入,PLM已经得到越来越多的企业认可,但是其中不乏跟风,真正认识是非常必要的。我觉得PLM更系统、更完整的信息化整合方案。首先是集成的观点。数据集成、系统集成、应用集成,数字化产品在严格管理下得到充分共享。
另外是继承的干点,PLM继承企业在信息建设方面的多方面的投入,包括业界众多熟悉的应用系统平台,这点对我们企业非常重要,这不仅说明企业多年来在信息建设方面的努力和积累没有白费,而且对今后如何开展信息化建设有非常重要的指导意义。继承企业在信息建设方面的多年投入包容业界众多熟悉的应用系统与平台。我们今天的工作是对PLM最大的贡献,当然有PLM指导下的,会得到很或的全市。
另外匹配的特点,PLM涵盖了企业的工程技术体系,我们制造业开展多年,从工程入手,搞了一系列的产品,这些系统很难形成体系,再工程应用方面将前面形成,尽管提出要集成,匹配的特点。
另外谈一点我们的反思,不少企业没有加快数字化进程,都ENP为本,在这种情况下不可能发生它应有的作用,从某种意义来讲,ENP在制造业没有得到成本。我觉得对于装备制造业来讲结论非常明确,不仅要上,而且应该先上再上。以上集成、继承、匹配的观点阐述了PLM必由之路的观点,但是必须强调一点,必由之路不等于一哄而上。因为传统制造业数字化水平低,信息化水平不齐,PLM必定属于企业信息化的高级阶段,所以多数企业尚不具备实施演讲。
既然说了是必由之路,又不可能马上上马推广,那么PLM意义何在呢?只要我们技术深化,发挥现有软件的系统作用,我认为PLM距我们不遥远,既然认定PLM是我们的必由之路,应该用PLM理念来指导我们今后的工作,对于没有上PLM的企业应该用这样的方式做事情。
第二个问题,夯实数字化基础,推进PLM进程。解决了认识问题就解决动手问题,这对没有开展PLM的企业有意义,对已经开通PLM,但是成效不是很好的,怎么夯实找差距入手。另外是提高工作效率,提高利用价值,表现在流程和工作的协同,表现在数据上支持着管理和实用。
用协同与重用的尺度来考量3D数据。当我们了解三维软件制造过程,这样一些产品就不合理、不协调、不匹配。企业要非常严谨,对3D软件要注意保护。夯实数字化基础从以下三方面工作入手。产品数字化从模型做起。模型从技术角度有很多可谈的,在这里就不想就技术问题展开,重点就管理模型立了多,通过强化主模型的应用,从根上确定3D模型数据的唯一性,并对唯一模型进行全限管理。实际操作中,企业要严格管理好模型。通过对产品主模型的管理也会产生......More↓↓↓