啤酒业拒绝ERP泡沫(4)

 　　实施ERP“三流”同步

　　2002年11月26日，珠江啤酒ERP项目第一期投资1000万元的16个模块上线；

　　2004年4月1日，第二期投资200多万元的ERP系统升级优化完成。

　　至此，历时5年的探索和磨合，珠江啤酒最终跨越了各方障碍，开始初尝ERP所带来经济效益的甜头。

　　珠江啤酒整个ERP项目包括总账、应收、应付、资产、现金、采购管理、库存管理、生产流程管理、生产计划管理、设备管理、销售管理、配方管理、质量管理、成本管理、制造财务控制、实验室管理16个模块。这项“跨世纪工程”从1999年开始启动，目前已经全部完成实施并上线运作，成为珠江啤酒实现管理现代化和信息化的重要工具。

　　在珠江啤酒信息中心，企业管理者可以随时调阅生产、采购、销售、财务等部门的数据，甚至可以查到每一瓶啤酒的成本，及时发现并纠正生产中的浪费现象。据介绍，通过ERP的实时监控，珠江啤酒酒损率已从1998年的7.94%降到现在的4.05%，除了啤酒发酵过程中4%的正常酒损外，基本上杜绝了跑冒滴漏等现象的发生，而每降1%的酒损，就意味着企业能节省1500万元。以2003年为例，降低酒损节约3462万元；管理费减少5572万元；一次性装卸节约678万元；能耗节约570万元；应收款降低可节约资金占用利息503万元……信息化给企业带来的经济效益是1175万元。通过信息化的带动，5年来，珠江啤酒生产工人减少200多人，而啤酒产量增长一倍多，全员劳动生产率提高了100%。

　　由于ERP系统实现了信息流、物流、资金流的“三流”同步和“两个零库存”，珠江啤酒的企业管理模式发生了根本性的变化，原来金字塔型的管理体系被彻底打破，形成一条扁平的管理流水线。企业管理层可以随时调阅生产、采购、销售、财务等部门的所有数据，既实现了信息资源共享，又实行实时监控，可以做到防患于未然，有效堵塞了管理漏洞。虽然ERP系统的成功实施，让珠江啤酒尝到了信息化带来的甜头，但是，珠江啤酒敢吃螃蟹的精神始终如一，2004年，珠江啤酒再次成为同行业中率先采用BPM系统的企业。

　　BPM整合战略执行力

　　因为ERP系统主要作用在于梳理生产流程，对于企业高层的支持非常有限。它只能对生产流程进行管理，不提供深层次的数据分析功能，管理决策人员看不到数据后面所蕴涵的信息；各分厂间信息孤立，各部门间数据零散，企业管理难度较大；不能有效避免投资风险，实时监测生产状态，缺乏有效的预警能力等。为充分整合、发挥兼并效益和企业集团优势，珠江啤酒在同行业中率先引进BI(商业智能平台)及二期BPM(企业绩效管理)系统。

　　2004年，珠江啤酒集团与广州菲奈特软件有限公司签约，构建BI平台并在该平台基础上启动BPM系统工程。由于有了ERP基础，BI仅用了3个月时间就完成了其平台在整个珠江啤酒的实施，这使珠江啤酒在智能化的征途中又向前迈进了一大步。

　　据珠江啤酒信息总经理助理、信息中心主任王志斌介绍，BI平台建立在企业三大报表——资产负债表、现金流量表和盈利表的基础上，对数据进行实时分析，计算周期仅为一天。在BI系统启用之前，珠江啤酒对于信息的分析往往只有在月终结算时才可以进行，出现问题只能回头跟进，费时费力。现在每天都可以看到数据分析结果，可以随时查看数据，跟进决策。并且，BI平台具备预警功能，可以对不合格数据发出警报，并且可以对数据来源逐层回溯，一直到最小层面的原始数据，确保找出问题的来源。同时，珠江啤酒还在BI平台上从企业各层次管理的角度出发，启动行业商业智能解决方案BPM，帮助决策层准确、及时、有效地掌握企业的完整信息。这套BPM系统将推动珠江啤酒完成从财务监控平台到决策管理系统的递进和发展，并以此满足企业个性化需求，这也是企业内外环境对企业管理的现实要求。