郭诚志：数字化制造

    大家好，我今天讲的题目是数字化制作。首先做个自我介绍，这个下面（幻灯片）是我的一些私人联系信息，大家可以根据这个信息跟我联系。

    通力公司是一家系统集成公司，从事数字化产品的实施、开发以及工程仿真的咨询等，通过了ISO 9001的认证。

通力公司郭诚志做演讲

    首先介绍一下MPM的概念，然后把制造过程的规划、技术、仿真手段做一个简单的介绍。目前大家不管是从实际生产企业需要，还是院校研究所理论上都在企业信息化方面做着这些几个工作：

    一是做建立产品信息平台。就是大家前几年开始考虑的CAD和后来PDM这方面的平台。

    二是管理信息方面建立了一个信息数字化管理系统，这个主要是从最初MRP和第二代MRPII和现在ERP，二者之间最近几年我们普遍重视到中间还有一个工艺信息。这块我们想从这几个平台之间关系，第一块是产品信息CAD和PDM是解决要做什么，产品对象是什么的问题。

    第二个部分是解决在什么地方、什么时候做这个产品？中间很重要的如何制造这个产品？今天把我的问题锁定在中间这块——就是如何制造所谓的制造过程管理。

    大家可以和我一起回顾一下：我们国家数字化应该最早从CAD起步，80年代初期，1983、1984年左右。现在应该说我们经过了这么多年的努力，计算机辅助设计、CAD这块水平不低。我们基本上能够满足一些发展需要。

    另外，产品制造这块包括工厂自动化、数控机床、机器人，这中间一直是存在一个隔墙，最初863提出的时候，我们有个提法：CAD、CAPP、PDM想通过CAPP这个中间桥梁把CAD和CAM集成在一块儿，主要目的是不管叫什么，主要目的是实现集成，要把一个一个孤岛联系起来，这个CAPP他的原始意思就是计算机工艺计划。最近这段时间大家开始关注，提法不一样。我为什么说？我们现在看到，在以色列的一家公司他现在有MPM代替，叫“制造过程管理”这和我们863当时启动的时候讲的CAD、CAM、CPP有所区别，大家看到这个区别只是表面的，根本区别是作用和内部是一致的。我们看看现在CAD水平很高，工厂自动化方面发展很快的情况下，链接的环节出现的一个马鞍形或者出现一个缺口，这个缺口国外也把中间这个环节叫做“生产工程”。这一块就是生产工程这块，他们最先提出的时候包括的内容和国内情况对应一下，中间缺口包括这些范围：

    一是工艺审查，从篮图到工厂开始，工厂能否生产？能否制造？一旦接这个生产任务，要制定一个切实可行的技术方案，这个方案可行吗？有没有什么问题？如何克服？要在投产之前解决掉。

    二是工艺准备。包括设计工装等准备。

    三是生产部门、计划部门制定生产计划，在什么时候完成什么产品？进度如何？需要什么资源保证？往往提出后墙不倒或者有些国家政治任务的要求，这种限制很严。

    四是在某些产品中需要对工厂进行重新布局，包括生产线控制。

    五是协同作业。这个词很新。举例：设计部门有一个图纸需要更改，这个料或者公差更改之后，从设计人员开始，改了图到工装组长，到主任，到产品总工程师，一气签字，之后开始到工厂，到工艺组，到器材部门，到工装样本，等等会签，这是跑单，工厂里面如果这些有关偷偷都没有出去开会，断断续续二个星期左右时间能够跑完，我们这种协调的动作非常慢。这对市场快速反应要求有影响。从这些领域，以色列几家公司现在有一个工艺流程管理就是MPM。即包括技术，也包括管理，所以是一个工艺技术加上工艺管理的概念，这里面很多环节都是即有技术，也有管理的环节。

    在这里面，他提出第一个概念是工艺规划。我们知道，这个工具有一个新理念，任何一个产品由三个要素组成：产品；操作；资源。产品从毛坯到中间半成品到部件，到组装在整个流程里面都是产品，在这个文件中叫“PART”，进行加工每个工序，比如车间洗加工，都是装配都是一个操作，这些操作应该资源保证的情况完成，包括......More↓↓↓